夹具是怎么样的？如何进行快速更换？泽丰来告诉你

发布时间:

2025-03-20

夹具是怎么样的？如何进行快速更换？泽丰来告诉你。夹具一般由夹具底板、定位设备、夹紧机构、测量系统和辅助系统五部分组成。

　　(1)夹具底板

　　落地夹具是夹具的基础部件，其精度直接影响定位机构的精度，因此对工作平面的平面度和表面粗糙度有严格的要求。

　　泽丰说，夹具测量设备本身的基准是设置在夹具底板上的，所以在规划夹具底板时，要有足够的朝向来设置测量设备的基准槽，以满足实际测量的需要。另外，在不影响定位机构装配和定位槽架设的情况下，尽量采用框架式布局，这样可以节省数据，减少夹具自重，对于流水线上的随行夹具尤为重要。

　　(2)定位设备

　　泽丰了解到，定位设备中的零件一般包括固定销、螺栓、挡铁、V型块和根据焊件实际形状确定的定位块。

　　1.由于夹具使用频繁，定位元件应具有足够的刚度和硬度，以保证在更换和修整期间的精度。

　　2.为了便于主定位元件的调整和更换，并使夹具具有灵活的混合功能，定位机构应尽可能设计成可调整的。组件的定位是由产品的形状决定的，因此可以通过更换零件来满足不同习惯的修剪夹具和模型的要求。

　　3.标准化规划。泽丰说，可以规划成一个混合的、通用的组件系列。由于汽车的布局差异较大，尤其是重型、中型、轻型和微型汽车，汽车的夹具标准应根据车型分离来规定，以适应不同车型的需要。

　　如何实现夹具的快速更换？泽丰下面来说说。

　　泽丰说，一般来说，使用夹具的目的可以概括为以下四个方面：稳定保证零件的加工质量，降低废品率；提高零件的生产率；扩大加工设备的工艺范围；改善工人的工作条件。

　　泽丰说，在使用夹具加工零件时，可以快速准确地将零件放置在加工位置，从而保证零件的加工质量满足要求，这也是夹具在生产中被广泛使用的主要原因。

　　零点快速定位基准夹具的作用是帮助用户实现夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少加工中的辅助时间。

　　零点快速定位基准夹具包括两部分：零点定位器(母头)和定位接头(公头)。

　　零位定位器用大直径高刚性滚珠夹紧定位接头。当零位定位器施加60bar的液压或6bar的气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可以自由进出零位定位器。当压力切断时，滚珠聚集到中心并锁定定位接头。两部分之间的重复定位精度为0.002mm，同时提供5-30kN的夹紧力。

　　泽丰说，使用时，零位定位器(凹头)安装在机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零。根据实际加工需要，可安装多个定位凹头；定位凸耳通过定位台阶和螺栓与夹具、工装或工件紧固在一起。

泽丰说，当工件需要加工时，可通过零点定位参考夹具系统直接安装在机床工作台上，整个过程可在一分钟内完成，无需调整位置和找正精度(过去为找正精度和调整而更换夹具或工件的时间往往超过一个小时甚至更长)，大大减少了加工的辅助时间，提高了机床的实际生产效率。

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